โพลิยูริเทน (PU, AU, EU)
วัสดุของ
-
โพลิอะคริเลต (ACM)
-
ยางเอทิลีน/ยางอะคริลิก (AEM, Vamac®)
-
ยางคลอโรพรีน (CR)
-
อิพิคลอโรไฮดริน (CO, ECO, GECO)
-
ยางเอทิลีนโพรพิลีน (EPR, EPDM)
-
เปอร์ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ (FFKM)
-
ฟลูออโรคาร์บอน (FPM, FKM, Viton™)
-
ยางฟลูออโรซิลิโคน (FVMQ)
-
ยางไนไตรล์ไฮโดรจิเนต ( HNBR)
-
ยางบิวทิล (IIR)
-
ยางซิลิโคนเหลว (LSR)
-
ยางไนไตรล์ (NBR)
-
ยางธรรมชาติ (NR)
-
โพลิยูริเทน (PU, AU, EU)
-
ยางสไตรีนบิวทาไดอีน(SBR)
-
ยางซิลิโคน (MQ, VMQ, PVMQ)
-
เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน (TPU)
-
ยางไนไตรล์คาร์บอกซิล(XNBR)
โพลิยูริเทน (PU, AU, EU)
ยางโพลิยูริเทนที่สามารถบดละเอียดได้แบ่งได้เป็นสองประเภทคือ ประเภทแรกเป็นโพลิเอสเตอร์ยูริเทน (AU) และอีกประเภทเป็นโพลิอีเทอร์ยูริเทน (EU) ยูริเทนประเภท AU มีความโดดเด่นด้านการต้านทานน้ำมัน เชื้อเพลิงและสารละลายแต่สามารถทำปฏิกิริยากับการย่อยสลาย ส่วนยูริเทนประเภท EU ไม่ทำปฏิกิริยากับการย่อยสลาย แต่ยังคงมีความทนทานต่อเชื้อเพลิงและน้ำมันเมื่อเทียบกับไนไตรล์หรือ HNBR ที่ผสม ACN ต่ำ ( 18~22% ACN) โพลิยูริเทนประเภทใดก็ตามจะมีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดีมาก มีความทนทานต่อแรงดึงสูงและมีความยืดหยุ่นสูงเมื่อเทียบกับอีลาสโตเมอร์อื่นๆ
เราสามารถจัดส่งเทอร์โมพลาสติกยูริเทน (TPU) ทุกประเภท
ยเหตุ : ดังที่คุณทราบ โพลีเอสเตอร์ยูรีเทน (AU) มีคุณสมบัติย่อยสลายได้ง่าย GMORS จึงไม่ผลิตสายการผลิตนี้อีกต่อไป
กรรมวิธีที่ใช้ในระบบ
สูตรยาง PU มาตรฐานจะอบด้วยเปอร์ออกไซด์
ความแตกต่างอื่น ๆ ทั่วไป
- โพลิยูริเทนมักจะนำไปใช้ในอุตสาหกรรมเคมี โดยเฉพาะในจุดที่ต้องใช้วัสดุที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง และมีความแข็งแรงสูง
- การใช้งานบางแห่งอาจมีความชื้นกลั่นตัวบนผิวของซีลยาง ซึ่งจะทำให้ AU ทำปฏิกิริยากับน้ำ ดังนั้นจึงควรเลือกใช้ EU แทน แต่ EU ทนน้ำมันได้ไม่ดีนัก จึงควรใช้น้ำมันที่มีจุดอะนิลีนสูงทาเพื่อหล่อลื่น
- การใช้งานในระบบไฮดรอลิกควรเป็น TPU ดีกว่าโพลิยูริเทนที่สามารถบดละเอียดได้
ข้อมูลทั่วไป
อุณหภูมิที่ใช้
ทำงานได้ดีใน...
- อะลิฟาติกไฮโดรคาร์บอน
- มิเนอรัลออยล์และจาระบี
- น้ำมันซิลิโคนและจาระบี
- โอโซน น้ำอุณหภูมิสูง
- ถึง 50°C (EU type)
ทำงานได้ไม่ดีใน...
- คีโตน
- แอลกอฮอล
- เอสเทอร์
- อิเทอร์
- น้ำร้อนและไอน้ำ
- ด่าง เอมีน
- กรด
- ไกลคอล